行业洞察力:Rooster 如何开启可持续发展之路

切换到可持续制造模式的现实是什么?您如何确保您的生态标签是真实的? Marine Industry News 与总部位于英国的 Rooster 就进行可持续变革进行了会谈。

去年是个好年 公鸡,总部位于法勒姆的公司,生产帆船服(干湿两用)和小艇套件。 在 Kate Morrison 的可持续性、设计和开发领导下,公司推出了新的氯丁橡胶产品。 她说这是一次“大跃进”。

“我们改变了工厂来做这件事,付款条件要困难得多。 产品成本大大高于我们以前支付的费用,”她说。 但这是一种行之有效的策略。

更新后的 Supertherm 和 Thermaflex 系列采用水性胶水、原液染色纱线、石灰石氯丁橡胶和回收聚酯制成。 “这个过程和新工厂更具可持续性,”莫里森说,“这将我们带到了一个新的设计水平。”

以可持续发展为主导的设计改进包括改进的真实尺寸配件(具有专为水上使用而设计的预成型),它具有最大限度地减少返回次数的自身环境影响。

Morrison 在开发前研究每个产品生命周期的各个方面,了解其从制造、分销到最终使用和再使用的可持续影响。

“你可以有一个真正可持续的过程,但采购真正不可持续的材料。 它必须始终保持平衡,”她说。

莫里森认为,虽然大多数顶级氯丁橡胶供应商现在可能使用石灰石氯丁橡胶代替石油,并且“大多数公司现在都在推动环境设计,特别是在一项使用环境的运动中”,但仍有很多除了平衡组件/过程方程之外的挑战。

凯特莫里森与远东团队讨论产品开发

其中之一是帮助消费者了解产品的整个生命周期凭证。

“有些人抱怨塑料包装——他们需要再生纸。 但他们的要求背后没有任何事实,”莫里森说。 “我们的一些产品可能会在运输途中或在仓库中存放长达两到四年,而且温度会变得非常热和非常冷。 我们必须考虑产品的寿命,所以我们不会为了说它的可回收性而将我们的产品放入不合适的包装中——比如可堆肥袋(其寿命可能只有一年半到两年)。”

她指出,一些人眼中的环保产品可能会在一周内消失……而她的职责是设计最好的产品,使其能够持续多年,并尽可能地可持续。 有时这意味着采取务实的方法。

“你可以有一个真正可持续的过程,但采购真正不可持续的材料。 它必须始终保持平衡……”

这就是为什么 Rooster 仍然使用保护性塑料袋的原因。 它们由可回收塑料制成,可再次回收利用。 正如莫里森所说,这些袋子有一个恒定的生命周期。

“塑料袋的重量也减轻了,这对我们来说更适合用集装箱运输。”

为了推广良好的实践,Rooster 在远东地区采购和制造其大部分产品,那里正在发展生态友好型实践。

“远东地区正在发生变化,”莫里森说,“但这种心态仍然落后于我们几年。 直接从市场上获得“普通”面料很容易,但要获得再生面料,我们仍然需要专门订购。 但情况正在发生变化,即使与几年前相比,我们现在看到更多的工厂提供可回收和环保的面料。”

对可持续实践的积极理解和营销正在扩大。

“氯丁橡胶工厂正在帮助推动行业向前发展,”她说。 “领导者使用水性胶水、原液染色纱线和环保做法,并正在推进。 其他人开始效仿。 是的,一切都更贵,但人们会追求最好的。”

现在,Morrison 的全部重点是使产品尽可能好且对环境无害。

“我们询问供应商的第一件事是关于他们的生态目标,以及他们想要达到的目标,”她说。 “你需要很多人来推动做出重大改变。 它已经在发生,推动的人越多,它就会发生的越多。

“虽然有些公司非常坚持不懈地追求最高利润——不惜一切代价——但在 Rooster,我们拥有一支年轻的团队,他们拥有全新的心态,希望获得无害环境的成果。”

莫里森的可持续发展秘诀

保存样品轮次: 将设计规范带回到关键概念。 使规格尽可能详细,包括对制造技术的要求。 模糊导致浪费样品、浪费制造时间、浪费运输时间等。

总是推动: 索取可持续面料和证书。 工厂很容易说他们做不到,或者说这些面料需要非常高的订单量。 获得更好的面料总是有漏洞,例如减少订购的附加费。 “更多钱”的警告实际上可能等同于每种产品的 10 便士。

不要浪费: Rooster 的流行病口罩使用了为中国市场制造的夹克的边角料,使用的面料最终会被填埋。

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