Mercury Marine 获得零废物称号
Mercury Marine 位于佛罗里达州圣克劳德的 Plant 7 制造业务已获得零废物填埋指定。
该工厂为公司的船用发动机及相关零件、附件和技术生产电气和塑料部件。
Plant 7 是 Mercury 第四家获得此称号的工厂。 它的三个前身都是配送中心：一个在威斯康星州丰迪拉克的 Mercury 世界总部； 另一个位于康涅狄格州老莱姆，作为 Land 'N' Sea 子公司业务的一部分； 另一个位于比利时 Petit-Rechain 的 Mercury 欧洲总部。
St. Cloud 工厂是该公司第一家获得零废物填埋标签的制造工厂。 该公司表示，这也是其第一家采用废物转化为能源的方法来帮助实现这一可持续性基准的工厂。
“作为我们可持续发展目标的一部分，Mercury 正在采取果断措施来减少我们对气候的影响，包括减少我们对整个企业垃圾填埋场处理的依赖，”Scott Louks 说， 水星 可持续发展经理。
“在所有情况下，这都不是简单的成就。 配送中心广泛处理包装材料和容器——如果不集中精力减少、再利用和回收——可能会产生大量垃圾填埋场。 在制造电气和塑料部件时避免使用垃圾填埋场同样需要仔细分析和创造性的废物流解决方案，以尽量减少对环境的影响。”
为了持续遵守要求的标准，Mercury 表示已开发出合理的方法来持续监控每个零废物填埋场。 这些团队定期测量各自工厂在运营中产生的废物流材料，以及进入再利用和回收适当流程的这些材料的数量。
“7 号工厂最近启动了一项计划，每年将 250 吨制造废料——包括纸张、木材、塑料、纸板和包装材料——从垃圾填埋场转移到一家生产名为 Enviro-Fuelcubes 的产品的公司，”Bob Rock 透露，材料部圣克劳德工厂的经理。
“这些立方体被 EPA 指定为非废物燃料，是一种工程替代燃料，旨在成为煤炭和其他传统化石燃料的经济高效且更清洁的磅对磅替代品。 7 号工厂废料现在将用于为水泥和石灰制造等能源密集型工业过程制造清洁燃料，并为公众消费提供电力。
“经过多年努力为我们的注塑成型工艺产生的废物实施持久的回收计划，我们终于完成了一个更好的解决方案。 我很自豪能够领导团队努力开发一种工艺，避免垃圾填埋场处置对空气、土壤和水污染物的贡献，”他补充道。
今年早些时候，水星 宣布其 Avator 电动舷外机概念，它表示通过提供零直接排放的划船前景来推进其对可持续发展的承诺。
